等離子切割機的誕生，可以說是給工業切割工序帶去了飛躍式的發展。這種利用高溫等離子電弧的熱量，使工件切口處的金屬部分或局部熔化，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的加工方法，一經面世就贏得了許多工業機械加工類企業的歡迎。
一般來說，等離子切割機大多用于切割金屬材質。這些金屬材質與等離子電弧相遇時，會產生大量的煙塵，其中富含重金屬顆粒物，對肺的危害很大，極其容易造成塵肺病。
等離子切割機盛行的當下，許多企業都為其配備了對應的除塵方案：
一種是濕式處理法，顧名思義，就是在切割平臺下設置水床，使工件處在水中，在水下完成切割作業。在這個過程里，切割機產生的煙塵會被水捕集，很終達到凈化的目的。
在很長一段時間里，這種方式被廣泛應用，但隨著綠色環保生產政策的推廣，這種濕式處理法因會帶來二次污染（水污染），且金屬氧化物在水下易板結，清掃困難，切割時鋼板與水接觸容易生銹等問題，被許多工廠放棄。
一種是干式處理方式。所謂的干式處理方式，就是為切割工作平臺增加一套煙塵捕集裝置，通過專業的除塵設備凈化，將煙塵處置達標后再予以排放。
這種方式，需要結合等離子切割機的尺寸及發塵點等方面因素，對除塵方案進行較為精細化的設計。因此也非常考驗除塵設備的質量及供應商本身的售后能力。
來源：等離子切割機除塵設備廠家
