一提到激光這個詞，大概都會覺得這是一種高科技，而在現(xiàn)實中，這種“高科技”其實已經(jīng)融入到的生產(chǎn)生活了。比如在鈑金加工領(lǐng)域，激光切割機就已經(jīng)成為了主流加工設(shè)備。激光束電源的功率、精度和運動系統(tǒng)的速度，以及切割作業(yè)后帶來的切口的完美程度，都讓它發(fā)揮出了傳統(tǒng)切割工藝無法比擬的優(yōu)勢。但其實激光切割也存在一定的缺陷，最典型的莫過于切割頭內(nèi)部光學鏡片容易受污染，會導(dǎo)致切割零件報廢甚至鏡頭短期損壞，從而影響設(shè)備運行和生產(chǎn)效率。
原來，在激光加工過程中會產(chǎn)生一定的粉塵。這些粉塵不僅對人體有害，而且對激光設(shè)備也有污染作用，長期的粉塵環(huán)境對激光器尤其光學鏡片的傷害是無法估量的，將極大降低設(shè)備的使用壽命。如何解決激光切割中的粉塵污染問題？
1、改善光纖頭安裝方法
首先可以用物理的方式，更合理地安裝激光器的光纖頭，使其呈水平狀態(tài)插入切割頭內(nèi)部并鎖緊，減少內(nèi)部光學鏡片被粉塵附著污染的機會。
2、改善切割頭密封效果
依照目前的激光器制造水平，激光切割頭難以做到完全的密封，粉塵仍然有機會進入從而污染鏡片。主要原因是，在切割作業(yè)結(jié)束之后，切割頭的溫度開始冷卻，內(nèi)部氣壓逐漸低于外部氣壓，使得環(huán)境中帶有粉塵的氣體進入其中，這樣光學鏡片就容易受到污染了。所以可以嘗試給切割頭安裝呼吸系統(tǒng)，保持切割頭內(nèi)部處于正壓狀態(tài)，不讓外部空氣有竄入的機會！
3、安裝配套除塵設(shè)備
前面講到的兩種方法，都有賴于激光切割器廠家對產(chǎn)品的改良，而對于使用設(shè)備的激光切割車間來說一般是無能為力的，而激光車間能做的，是為激光設(shè)備配置上專業(yè)的除塵設(shè)備！及時處理掉激光切割產(chǎn)生的粉塵，這其實才是最徹底的保護激光設(shè)備的方式！
